郑州天力五金模具厂简述模具刃磨的方法及规则

我们要知道关于五金模具定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。今天郑州天力五金模具厂来介绍下模具刃磨的方法及规则。

首先郑州天力五金模具厂先带大家来看下模具刃磨的方法，它可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。定期刃磨模具，冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃口就损坏较慢，寿命更长。当然如果不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，致使每次刃磨的打击次数大大缩小。所以方法一定要正确。具体是什么呢？郑州天力五金模具厂来大家看下刃磨的规则，如下。

模具刃磨时要考虑下面的因素：

1、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。

2、刃磨时必须加足够的冷却液。

3、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。

4、砂轮表面要清理干净。

5、建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。

6、刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。

7、刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。

8、磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。

9、模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

这里郑州天力五金模具厂小编提醒大家需要注意的是：模具刃磨量的大小主要取决于所冲压的板材的厚度。更多有关五金模具、冲压件的知识欢迎前来咨询，小编将竭诚为大家服务！